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预防泄露先关注流体系统的合理性（一）
作者：管理员 发表时间：2011-8-9 11:17:12 阅读：次
| 如何理解“合理的流体系统”？ 这里的流体系统指工业运行的流体系统，包含物料、辅助水、气（汽）、油、设备等相关辅助结构和设计参数。我们认为，流体系统能够平稳可靠运行，在预定的周期内持续实现设计的功能，就是合理的；而实际的流体系统，常常会出现非计划的状况，在工厂运行中出现猝不及防的故障。泄露未必是故障的原因，但往往是极为常见的结果。我们要靠合理的流体系统分析来解决。 排查流体系统的隐患=预防泄露发生的根源 压力聚集 管道、法兰、管口等部位是流体压力易发生瞬间聚集的区域，其压力很容易导致超出设计的压力，从而使设备发生断裂及泄露 高温聚集 高温液体是发生设备故障的根源之一，尤其是局部高温极易出现热胀冷缩和材料强度降低。 材料老化 由于高温、腐蚀以及材料自身等原因，是的材料强度、韧性等系能劣化，致使设备发生故障。 金属疲劳 设备的金属部件在系统不断循环往复的工程中疲劳强度下降，经过较长时间的工作后产生裂纹或突然发生断裂，从而引起设备连接故障。 磨损 磨损是一种常见现象，会使设备在运行过程中失去原有设计所需的尺寸，是设备散失或散失部分原有的功能，甚至失去可靠性和安全性。 腐蚀 腐蚀是介质间的一种化学作用，其结果使材料的性能发生变化，而导致技术体系功能受损。 标示不清 标示不清的危害往往非常恶劣，容易误导操作和维修，甚至损坏流体系统 人为操作失误 人为操作失误也会导致设备损坏，损毁甚至灾难性的后果 未完，待续 转载自《工业科普读物》 |
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