| 橡胶O型密封圈(以下简称橡胶圈)作为一种传统的密封器件,已广泛地运用于我们生产、生活之中。 金属空心O型密封圈(以下简称金属空心圈)这种密封器件过去由于我国工艺技术条件所限,只能依靠进口,价格昂贵,使其使用限制在航空、航天、核能等极少数特殊行业。 从密封机理来说,橡胶圈与金属空心圈都属于压缩密封器件,密封圈在预紧力的作用下发生变形(橡胶圈主要为弹性变形,金属空心圈既有弹性变形,亦有塑性变形)。密封圈通过变形阻塞了所密封面的微观上凹凸不平的沟槽形成的泄漏通道,从而起到密封的作用。 从结构上来看,二者外形均为封闭的圆环,但橡胶圈是断面为实心圆,而金属空心圈是断面为空心的圆环。橡胶圈是通过利用橡胶材料的弹性变形来起到密封作用和热胀冷缩的补偿,金属空心圈则是利用金属材料的弹性、塑性和圈的空心结构共同作用而起到密封和补偿的效果。 橡胶圈由于橡胶材料的自身的特点,以及数十年来橡胶密封材料配方的不断改进,各种性能特点的橡胶圈被开发出来,总的说来,橡胶圈在使用上具有以下特点: 1,能在静止或在各种运动条件下应用。 2,单独采用一个橡胶圈,即能承受双向介质压力。 3,O形圆截面上的任意部位均可作为密封工作面,即能在外径、 内径、端面或在其它任意表面上形成密封。 4,运动摩擦阻力较小,但启动摩擦阻力较大。 5,除工作面上的磨损外,在高压时将发生挤出破坏现象。 6,结构简单,尺寸紧凑,装拆方便,并对装填技术要求不高。 7,橡胶圈密封运用范围十分广范。 金属空心密封圈,目前,随着精密加工技术的不断发展,尤其是焊接技术的进步,我国已成功地制造出金属空心密封圈,其性能技术指标可与进口同类产品相媲美,且具有进口产品无可比拟的价格优势。为我国广大的密封件用户选用这种高可靠高档次密封器件有了可能。 金属空心密封圈一般采用空心管状不锈钢、钛合金、铬镍合金、铜合金、铝合金等材料制成,圈表面可涂覆铬、镍、金、银、聚四氟等材料涂层;且可在充分利用空心管结构的特点,形成基本型、充压型、平衡型等三种类型的密封圈(祥见金属空心密封圈产品说明书)故金属空心O形密封圈在使用上具有以下特点: 1, 耐腐蚀能力强,采用不锈钢材料、尤其采用钛合金材料的金属 空心密封圈几乎可以在任何酸碱介质条件下使用。 2, 温度适用范围宽,低温可到-200℃以下、高温可达980℃。 3, 压力承受力强,从高超真空(10-16MPa)到超高压300MPa。 4, 密封结构简单,所需密封预紧力小。 5, 密封可靠,使用寿命长;在不拆卸的情况下,在设备的使用寿命内,密封圈几乎不用更换。 6, 金属空心密封圈仅仅适合端面静密封场合下使用。 由以上橡胶圈与金属空心圈的使用特点及橡胶与金属材料自身的特点可以看出: 1, 与金属空心圈相比,橡胶圈有着更宽的结构、运动适用范围,而金属空心圈仅适用于端面静密封条件下。 2, 与金属空心密封圈比,橡胶圈耐酸碱等腐蚀性介质的性能要低,尽管有些配方橡胶圈(如氟橡胶)的耐腐蚀性能有大幅度提高,但总的来说不如金属圈中不锈钢、钛合金等材料。 3, 不同配方的橡胶圈在矿物油介质条件下都有溶涨现象,只不过溶涨程度不同而已;而金属空心圈无溶涨变化。 4, 各种配方的橡胶圈在大气环境、紫外线条件下会有不同程度的老化,金属空心圈无老化现象。 5, 金属空心圈压力适用范围宽(10-16~300MPa),橡胶圈仅有(10-7~100MPa)。 6, 金属空心圈的温度范围从-250以下~980℃,而橡胶圈为-60~200℃。 7, 安装结构,二者相当。都需要在安装圈的部位有安装槽,以限制圈在压力作用下的径向滑移。 8, 由于金属空心圈无溶涨、无老化,金属空心圈的使用寿命及可靠性要高于橡胶圈。 9, 从使用成本来说,国产普通橡胶圈的价格比金属空心圈的价格低得多,但有特殊要求(如耐溶涨、耐腐蚀、长寿命等)的进口橡胶圈价格要高于国产不锈钢材的金属空心圈(国产不锈钢金属空心圈的价格约为进口橡胶圈的1/2)。 综上所述,在端面静密封条件下,金属空心密封圈有着橡胶圈无可比拟的优势,性价比极高。既可降低用户的直接使用成本(如用国产的普通橡胶圈则会提高),又能减少用户的使用维修成本,还能提高用户设备有效使用时间。对于在使用橡胶圈作端面密封的用户来说,在采用金属空心圈时,只要略为降低密封圈安装槽的表面粗糙度,与金属空心圈的生产企业协调好安装槽尺寸,就可在用户原密封结构条件下达到满意的使用效果。 |