金属C型圈的密封原理式基于C形金属结构的弹性变形,在压缩过程中,使得C形圈和密封面以线密封方式紧密结合。金属主体的特性决定了密封件的压缩载荷。这种精确控制的压缩量配合相应的压应力产生精确的垫片压力,此垫片压力直接与密封等级相关,我们需要这种压应力使垫片填充法兰缺陷。在使用期间,这种压应力会从系统压力得到补充。软一点的密封表面处理使得密封圈塑性更好,只需更小的压应力就可以达到期望的密封等级。
金属C型圈要求开口的方向指向系统压力一侧,故而根据用户使用要求,该产品有如下两种基本结构形式:
轴向金属C型圈
径向金属C型圈
在使用过程中,与圈配合接触的内外圆边缘应设有过渡斜边,如下图。系统压力通过提供额外压应力载荷加强密封件。这种加强压应力效果随不同系统压力成比例增加。金属C型圈密封系列可以制成很多形状和尺寸。典型的内压密封和外压密封可以加工成方形,三角形等多种形状。关于成形密封的更多问题请联系我们的应用工程师。
材质选择
材质 | 状态 | 温度 | 热处理 |
X750合金 | 标准 | T<590℃ | 固溶热处理和析出硬化 |
718合金 | 可选择的 | T<650℃ | 固溶热处理和析出硬化 |
其他 | 请联系应用工程师 |
电镀/包覆层选择
电镀/包覆 | 状态 | 标准厚度 | 温度 | 法兰槽表面粗糙度* |
PTFE | 可选择的 | 0.03/0.08 | T<260℃ | 0.4-0.8μm |
银 | 标准 | 0.03/0.05 | T<425℃ | 0.4-1.6μm |
银/金 | 可选择的 | 0.03/0.05 | T<650℃ | 0.4-1.6μm |
镍 | 标准 | 0.03/0.05 | T<870℃ | 0.4-0.8μm |
无 | - | - | - | <0.4μm |
*法兰槽表面加工水纹需要与密封圈圆周方向一直(车削表面)
金属C型圈预紧力
金属C型密封圈具有比金属空心O型密封圈所需密封预紧力更小的特点
特性值(21℃) | ||||||||
自由 高度 | 安装压缩量e2 | 密封尺寸范围 | 材质厚度 | 薄(T) 中(M) 厚(H) | X-750合金预紧载荷Y2 N/mm | 718合金 预紧载 Y2 N/mm | ||
1.19 | 0.15 | 8.26到50.80 | 0.15 | T | 17 | 19 | ||
- | M | - | - | |||||
0.20 | H | 37 | 43 | |||||
1.60 | 0.30 | 9.53 到203.20 | 0.20 | T | 15 | 18 | ||
- | M | - | - | |||||
0.25 | H | 46 | 53 | |||||
2.39 | 0.51 | 12.70到406.40 | 0.25 | T | 25 | 29 | ||
- | M | - | - | |||||
0.38 | H | 70 | 81 | |||||
3.18 | 0.66 | 25.40 到635.0+ | 0.25 | T | 23 | 26 | ||
0.38 | M | 42 | 49 | |||||
0.51 | H | 100 | 116 | |||||
3.96 | 0.81 | 50.80到635.0+ | 0.38 | T | 35 | 40 | ||
- | M | - | - | |||||
0.64 | H | 105 | 121 | |||||
4.78 | 0.99 | 76.20到635.0 | 0.51 | T | 61 | 72 | ||
- | M | - | - | |||||
0.64 | H | - | - | |||||
6.35 | 1.30 | 101.60到635.0 | 0.64 | T | 55 | 64 | ||
- | M | - | - | |||||
- | H | - | - |
尺寸单位:mm(毫米)
注意:
1.预紧载荷的单位是牛每毫米.
2.预紧载荷(Y2)是一个近似值并且可能会由于法兰槽间隔,密封直径,公差和镀层厚度而变化.它不能和系统压力要求联系在一起,不同应用和尺寸需要重新校验.
3.客户需要校验出系统螺栓和法兰在没有变形损坏之前能够产生出要求的预紧载荷.
4.客户需要测试和校验出密封的设计符合设计要求指定性能要求.