橡胶材质—

丁腈橡胶（NBR）： 丁腈橡胶制成的卡箍垫片对油类介质具有良好的耐受性，其结构中的腈基赋予了它对石油基油类、动植物油等的抗溶胀能力。在一些需要输送润滑油、燃油等油类物质的管道连接中，丁腈橡胶卡箍垫片能够长时间保持稳定的密封性能，工作温度范围一般在 -40℃至 120℃ ，可满足大多数常规油类输送工况的温度要求。

乙丙橡胶（EPDM）：乙丙橡胶卡箍垫片以其出色的耐候性、耐臭氧性以及耐极性溶剂性能而著称。其分子结构中不含双键，使得它在大气环境中不易被氧化和老化，适用于户外管道或者与水、蒸汽等介质接触的场景。可在 -50℃至 150℃的温度区间稳定工作，常用于热水供应系统、蒸汽管道等连接部位的密封。

塑料材质 —— 聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯卡箍垫片具有极其优异的化学稳定性，几乎能够耐受所有化学介质的腐蚀，这得益于其高度对称且稳定的分子结构。它的工作温度范围极广，可达 -200℃至 260℃，适用于一些对耐腐蚀性和耐温性要求极高的特殊工况。然而，聚四氟乙烯本身弹性较差，为了增强其密封性能，常常将它与橡胶等弹性材料复合使用，如在垫片的内层使用聚四氟乙烯保证耐腐蚀性，外层包裹橡胶提供弹性。

1.化工行业：在化工生产中，管道输送的介质往往具有腐蚀性、毒性等特性，对密封要求极高。卡箍垫片广泛应用于各类化工原料输送管道、反应釜连接部位等。例如，在盐酸、硫酸等强酸输送管道中，可选用聚四氟乙烯材质的卡箍垫片，确保在强腐蚀环境下的可靠密封；而在一些有机化工原料（如苯、甲苯等有机溶剂）输送管道中，丁腈橡胶卡箍垫片凭借其对有机溶剂的耐受性，能够有效防止介质泄漏。

2.食品与制药行业：食品和制药行业对卫生条件要求严格，卡箍垫片因其易于清洁、不易滋生细菌且密封性能良好的特点，被广泛应用于该领域的管道和设备连接。例如，在食品饮料生产线上，用于输送果汁、牛奶等液体的管道连接采用符合食品卫生标准的橡胶卡箍垫片，确保产品不受污染；在制药企业中，药品生产设备的管道连接使用的卡箍垫片不仅要具备良好的密封性能，还需满足药品生产的卫生规范要求，保证药品质量安全。

1、良好的密封性能

• 多道迷宫密封作用：凸起的密封环设计，不但具有多道迷宫密封作用，还大大地减少了垫片和法兰的密封接触面，可保持较高的密封比压，从而减少了 75％为达到密封而在螺栓上外加的扭矩载荷。

• 良好的弹性补偿：以高级 EPDM 三元乙丙橡胶或 NBR 丁腈橡胶为主体，具有良好的弹性，能够在一定程度上补偿管道连接部位因热胀冷缩、机械振动等因素产生的位移和变形，确保密封的可靠性。

2、优异的耐腐蚀性

• 纯 PTFE 密封面：在有效密封部位复合经特殊活化处理的 100％纯 PTFE 外壳，PTFE 号称 “塑料王”，几乎不受任何化学物质的腐蚀，可耐受各种酸、碱、盐、有机溶剂等腐蚀性介质的侵蚀，提供清洁、无污染的密封表面，能在恶劣的化学环境中保持稳定的性能123。

3、良好的耐温性

• 宽温度范围适用：既具备橡胶的弹性和耐低温性能，又拥有 PTFE 的耐高温性能，能够在较宽的温度范围内使用，通常可在 - 40℃至 130℃的温度条件下稳定工作，满足不同工况下的使用需求13。

4、较强的抗压性

• 减少冷流和抗吹出性：产品减少了垫片冷流，增加了垫片的抗吹出性，使垫片具有良好刚性强度及压缩、回弹、补偿性，能满足较高压力及工况比较苛刻场合，在高压环境下不易发生变形、挤出或破裂等现象，可有效防止介质泄漏123。

5、方便安装和维护

• 可重复使用：是仅有的可重复使用的垫片之一，在正常使用和维护的情况下，可多次拆卸和安装而不影响其密封性能，降低了使用成本和更换频率3。

• 适用于多种系统：适用于 PTFE、偏二氟乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、铸铁、球墨铸铁、玻璃钢等管道系统，具有广泛的适用性，可满足不同材质管道和设备的连接密封需求